ایمنی (HSE)
ایمنی (HSE) در صنعت ساخت و نصب سازههای فولادی نهتنها تضمینکننده سلامت نیروی انسانی است، بلکه تأثیر مستقیم بر کیفیت نهایی پروژه، دوام سازه و کاهش ریسکهای اجرایی دارد. شرکت فولاد صنعت آشیان سازان (FOSAN) با پایبندی به استانداردهای بینالمللی ایمنی، بهرهگیری از فناوریهای نوین و اجرای دقیق مقررات ایمنی، این اصل را به یکی از ارکان کلیدی فعالیتهای خود تبدیل کرده است.
شرکت فولاد صنعت آشیان سازان (FOSAN) با رعایت استانداردهای بینالمللی مرتبط، نهتنها کیفیت و دوام سازههای فولادی را تضمین میکند، بلکه ایمنی نیروی انسانی، کاهش حوادث صنعتی و بهبود شرایط ایمنی محیط کار را نیز در اولویت قرار میدهد. در ادامه به برخی از استانداردهای مورد استفاده در شرکت و نقش آنها در ایمنی اشاره شده است:
- کنترل کیفیت جوشکاری و مواد مصرفی (ISO 3834-2, AWS D1.1, EN 1090-2)
-طراحی ایمن و مقاوم در برابر خطرات محیطی (AISC 360, IBC, ISO 17607)
-استقرار فرآیندهای مدیریت ایمنی و کیفیت (ISO 9001, IPS-E-CE-210)
-مدیریت ایمنی در حملونقل و نصب سازهها
-استانداردها و نقش آنها در ایمنی شرکت
این استاندارد تضمین میکند که فرآیندهای سازمانی به گونهای مدیریت شوند که عدم انطباقها و ریسکهای ایمنی به حداقل برسند. در حوزه ایمنی، این استاندارد کنترلهای کیفی روی مواد، روشهای تولید و آموزش کارکنان را الزامی میکند که از بروز نقصهای فنی و در نتیجه حوادث ناشی از خرابی سازه جلوگیری شده و فرآیندهای مستندسازی و نظارت بر عملکرد که توسط ISO 9001 تعریف شدهاند، باعث کاهش خطاهای انسانی و ارتقای ایمنی در کارگاه و سایتهای نصب میشوند
این استاندارد روی فرآیندهای جوشکاری ذوبی تمرکز دارد و سطح بالایی از کنترل کیفیت را در این زمینه ارائه میدهد. در حین اجرای پروژه نقصهای جوش میتوانند منجر به شکست سازه و ایجاد خطرات جانی و مالی شوند. الزامات این استاندارد شامل، کنترل کیفیت مواد مصرفی در جوشکاری برای اطمینان از سازگاری با بارهای سازهای و تنشهای محیطی. بررسی صلاحیت جوشکاران و نظارت بر اجرای جوشکاری مطابق با دستورالعملهای ایمنی و آزمونهای غیرمخرب (NDT) برای اطمینان از کیفیت جوشها و همچنین جلوگیری از نقصهای پنهان که میتوانند باعث ترکخوردگی و فروپاشی شوند، می گردد.
این استاندارد جزئیات دقیقی درباره روشهای جوشکاری، مواد، آزمونهای کیفی و بازرسیهای ایمنی را ارائه داده و رعایت این استاندارد، خطر شکست جوشها و در نتیجه ریزش و فروپاشی سازه را کاهش میدهد. AWS D1.1 ، الزامات خاصی برای شرایط محیطی جوشکاری (مانند دما و رطوبت)، آزمونهای مکانیکی و جوشکاری قطعات بحرانی دارد که مستقیماً با ایمنی سازه و نیروی انسانی در ارتباط است.
این استاندارد دستورالعملهایی برای طراحی ایمن سازهها در برابر زلزله، باد و سایر فشارهای محیطی ارائه میدهد. اجرای آن تضمین میکند که سازههای ساختهشده در شرکت، مقاوم و ایمن بوده و خطرات ناشی از فروریزش، واژگونی یا تغییر شکل به حداقل میرسد.
این استاندارد ضوابط طراحی اعضای سازهای، اتصالات و روشهای نصب را مشخص میکند. رعایت آن باعث افزایش ایمنی سازههای فولادی شده و از خرابیهای ناشی از ضعف طراحی یا اجرای نامناسب جلوگیری میکند.
این استاندارد راهنمای مدیریت ریسک و پیشگیری از حوادث در پروژههای سازهای است. اجرای آن کمک میکند تا خطرات بالقوه در تولید، نصب و بهرهبرداری شناسایی و مدیریت شوند. همچنین شامل الزامات ایمنی برای کار در ارتفاع، جوشکاری، استفاده از ماشینآلات سنگین و نصب قطعات بزرگ است.
این استاندارد، الزامات ایمنی در فرآیندهای ساخت و کنترل کیفیت سازههای فولادی را تعیین میکند. اجرای آن تضمین میکند که قطعات قبل از ارسال به سایت، آزمایش شده و فرآیندهای جوشکاری، پیچ و مهرهگذاری و نصب مطابق با استانداردهای ایمنی انجام شوند تا احتمال خطا و خرابی کاهش یابد.
این استاندارد ویژه پروژههای صنعتی، نفت و گاز است و دستورالعملهای ایمنی مهمی برای ساخت و نصب سازههای فلزی در محیطهای صنعتی ارائه میدهد. رعایت آن باعث کاهش خطرات ناشی از کار در محیطهایی مانند پالایشگاهها و پتروشیمیها شده و با تعریف ضوابط دقیق برای طراحی، مونتاژ و اجرای سازهها، احتمال وقوع حوادث را کاهش میدهد
الزامات و استراتژیهای ایمنی در :FOSAN
ایمنی در طراحی و مهندسی سازه
ایمنی از مرحله طراحی آغاز میشود. در این مرحله، مهندسان شرکت با استفاده از نرمافزارهای تخصصی و رعایت استانداردهای جهانی سازههایی مقاوم در برابر بارهای استاتیکی و دینامیکی طراحی میکنند. این امر ریسک حوادث احتمالی ناشی از خطاهای مهندسی را کاهش میدهد.
ایمنی در فرآیند تولید و کنترل کیفیت
در کارگاههای ساخت، رعایت اصول ایمنی صنعتی برای جلوگیری از حوادث ناشی از جوشکاری، برشکاری، بلند کردن قطعات سنگین و تماس با تجهیزات متحرک الزامی است. این موارد شامل:
- استفاده از تجهیزات ایمنی فردی (PPE) شامل کلاه ایمنی، عینک محافظ، دستکش ضد برش و کفش ایمنی
- کنترل دقیق کیفیت جوش، تستهای غیرمخرب (NDT) و بررسیهای دورهای تجهیزات
- اجرای سیستم قفل و برچسبگذاری (LOTO) برای پیشگیری از روشن شدن ناگهانی ماشینآلات
ایمنی در حملونقل و نصب سازهها یکی از حساسترین مراحل پروژه، حمل و نصب سازههای فولادی است. در این مرحله، رعایت استانداردهای ایمنی برای جلوگیری از سقوط قطعات، آسیب به تجهیزات و نیروی انسانی الزامی است. اقدامات مهم شامل
: - بستهبندی و بارگیری ایمن با رعایت استانداردهای حملونقل
- استفاده از جرثقیلهای سقفی و تاور کرینهای استاندارد با تستهای دورهای
- اجرای دستورالعملهای کار در ارتفاع با استفاده از هارنس و طنابهای ایمنی
مدیریت ریسک و آموزش ایمنی
شرکت FOSAN با برگزاری دورههای آموزشی منظم، تمامی کارکنان خود را با اصول ایمنی، استفاده از تجهیزات حفاظتی و اقدامات اضطراری آشنا میسازد. علاوه بر این، مدیریت ریسک و ارزیابی خطرات محیط کار قبل از آغاز هر پروژه انجام میشود تا احتمال وقوع حادثه به حداقل برسد.
تعهد به ایمنی، اولویت FOSAN
شرکت فولاد صنعت آشیان سازان، با تدوین برنامههای ایمنی (HSE Plan) و نظارت مستمر بر اجرای آنها، ایمنی را نهتنها یک الزام، بلکه یک فرهنگ سازمانی میداند. ما معتقدیم که هیچ پروژهای بدون رعایت ایمنی، موفق نخواهد بود و در تمامی مراحل از طراحی تا نصب و بهرهبرداری، حفظ جان نیروی انسانی و ایمنی سازهها را در اولویت قرار میدهیم.