نمونه کارها

روش تاپ دان (Top-Down Construction) یکی از پیشرفته‌ترین و کارآمدترین روش‌های ساخت‌وساز است که امکان اجرای هم‌زمان طبقات فوقانی و زیرزمینی را فراهم می‌کند. این روش به‌ویژه در پروژه‌های شهری و بلندمرتبه که با محدودیت فضا، ملاحظات ایمنی و الزامات زمانی مواجه هستند، مزایای قابل‌توجهی دارد. بااین‌حال، موفقیت در اجرای این روش مستلزم طراحی دقیق، نظارت مستمر و بهره‌گیری از تیمی متخصص است که کیفیت و زمان‌بندی بهینه پروژه را تضمین کند.
شرکت فولاد صنعت آشیان سازان (FOSAN) با در اختیار داشتن دانش فنی پیشرفته در تمامی مراحل از طراحی تا اجرا، پیاده‌سازی و نصب، همراه با بهره‌گیری از تجهیزات کامل و به‌روز، به‌عنوان یکی از شرکت‌های پیشگام و متخصص در این حوزه شناخته می‌شود. تعهد ما ارائه راهکارهای مهندسی نوین و اجرای پروژه‌هایی با بالاترین استانداردهای کیفی و زمانی است.

این پروژه نیز نمونه ای از پروژه های شرکت مهندسی فولاد صنعت آشیان سازان (FOSAN) به روش تاپ دان می باشد که در عمق ۳۰ متر زیر سطح زمین و در شرایطی که به دلیل وضعیت خاص زمین و سستی خاک، ارتفاع زیاد گود و عدم موافقت همسایگان با روش نیلینگ، روش‌های معمول گودبرداری قابل اجرا نبود، طراحی و اجرا گردیده و علاوه بر افزایش ایمنی و کاهش ریسک نشست خاک، زمان‌بندی و کیفیت اجرا را نیز بهینه نمود.

کاربردهای روش تاپ دان
این روش به دلیل مزایای منحصر‌به‌فرد خود در پروژه‌های زیر به‌طور گسترده استفاده می‌شود:

ساختمان‌های بلندمرتبه شهری که نیاز به اجرای فونداسیون‌های عمیق دارند.
پارکینگ‌های طبقاتی زیرزمینی که در فضاهای پرتردد شهری احداث می‌شوند.
مراکز تجاری و اداری که دارای طبقات زیرزمینی متعدد هستند.
تونل‌ها و ایستگاه‌های مترو که نیاز به ساخت زیرسطحی دارند.
سازه‌های حساس مجاور ساختمان‌های تاریخی و بلندمرتبه که در آن‌ها روش‌های سنتی گودبرداری ریسک بالایی دارد.مزایای روش تاپ دان
استفاده از این روش به دلایل متعددی در پروژه‌های پیچیده و شهری توصیه می‌شود:
کاهش زمان اجرا: هم‌زمانی اجرای طبقات فوقانی و زیرین باعث کاهش چشمگیر زمان کلی پروژه می‌شود.
افزایش ایمنی: به دلیل اجرای دیوارهای حائل و شمع‌ها در مراحل اولیه، پایداری گود افزایش می‌یابد و خطر ریزش کاهش پیدا می‌کند.
کاهش تأثیرات محیطی: این روش باعث کاهش آلودگی صوتی، گردوغبار و لرزش‌های ناشی از عملیات خاک‌برداری و گودبرداری عمیق می‌شود.
بهینه‌سازی هزینه‌ها: کاهش نیاز به سازه‌های نگهبان موقت و کاهش تأخیرهای اجرایی، در بلندمدت منجر به صرفه‌جویی در هزینه‌ها می‌شود.
امکان اجرا در فضاهای محدود: در پروژه‌های شهری که دسترسی به فضای کاری محدود است، روش تاپ دان به‌عنوان راهکاری ایده‌آل مورد استفاده قرار می‌گیرد.
کاهش تداخل با محیط اطراف: در پروژه‌هایی که مجاورت با ساختمان‌های موجود حساسیت بالایی دارد یا همسایگان با اجرای نیلینگ و مهارگذاری سنتی موافق نیستند، این روش می‌تواند راه‌حلی مناسب باشد.
امکان اجرا در شرایط دشوار: در مواردی که ارتفاع گودبرداری زیاد است و احتمال ریزش دیواره‌ها بالا می‌رود، یا امکان استفاده از تاورکرین به دلیل محدودیت‌های محیطی وجود ندارد، روش تاپ- دان گزینه‌ای کارآمد محسوب می‌شود.

این پروژه شامل احداث یک برج مسکونی در دو بلوک ۱۷ طبقه است که در زمینی به مساحت ۸۰۰۰ مترمربع طراحی و اجرا شده است. مراحل اجرایی پروژه از گودبرداری اصولی با رعایت پایدارسازی دیواره‌های خاکی آغاز شده و با اجرای فونداسیون و اسکلت فلزی ادامه یافت.

سیستم سازه‌ای و اسکلت فلزی برج
سازه این برج بر اساس سیستم اس بکلت فلزی با ستون‌های باکس نفوذی و اتصال سلب طراحی و اجرا شده است. استفاده از این روش موجب افزایش سختی جانبی و عملکرد بهینه سازه در برابر بارهای لرزه‌ای و ثقلی می‌شود. طراحی ستون‌ها به‌صورت باکس نفوذی باعث کاهش ابعاد مقاطع، بهینه‌سازی وزن سازه، و افزایش یکپارچگی سیستم سازه‌ای شده است.

اتصالات و جوشکاری
اتصالات تیر به ستون در این پروژه به‌صورت گیردار جوشی به کمک ورق‌های روسری و زیرسری (WFP) طراحی شده است. کلیه جوش‌های روسری در محل کارخانه انجام گرفته است تا کیفیت و استحکام سازه به حداکثر برسد. این روش باعث افزایش دقت جوشکاری، کاهش خطاهای اجرایی، و ارتقای مقاومت سازه در برابر نیروهای وارده می‌شود.

نتایج و مزایای اجرایی
استفاده از روش‌های فوق در طراحی و اجرای این پروژه منجر به:
افزایش دوام و استحکام سازه
بهینه‌سازی وزن و ابعاد مقاطع فلزی
بهبود عملکرد لرزه‌ای سازه
ارتقای کیفیت جوشکاری و اتصالات
کاهش زمان اجرای اسکلت فلزی
این اقدامات، علاوه بر تضمین مقاومت و ایمنی ساختمان، هزینه‌های نگهداری و بهره‌برداری را در طول عمر مفید پروژه کاهش داده و استانداردهای ساخت را در بالاترین سطح ممکن حفظ کرده است.

این پروژه یک ساختمان سیزده طبقه با سیستم اسکلت فلزی پیچ و مهره‌ای و شش طبقه دال بتنی است که با طراحی و اجرای مهندسی پیشرفته، مطابق با استانداردهای روز صنعت ساختمان احداث شده است.
مشخصات فنی و اجرایی پروژه
اجرای طبقات منفی: با توجه به نیاز به ارتفاع زیاد و محدودیت نیلینگ، سازه تا تراز منفی هجده متر به‌صورت سقف دال بتنی اجرا شده و ستون‌های پیرامونی روی دیوار برشی حائل نیلینگ سایت مستقر شده‌اند.
اجرای طبقات مثبت: از تراز منفی هجده تا تراز صفر، سازه به‌صورت دال بتنی و از تراز صفر تا ارتفاع سی متر با ستون‌های H و تیرهای End Plate پیچ و مهره‌ای و با استفاده از ورق ST-52 اجرا شده است.

ویژگی‌های شاخص پروژه
طراحی مهندسی سازه‌ای بهینه جهت افزایش مقاومت و کاهش هزینه‌های اجرایی
اجرای دقیق و سریع با سیستم پیچ و مهره‌ای End Plate
استفاده از دال بتنی در طبقات منفی جهت تأمین پایداری سازه و کاهش اثرات نیلینگ
بهره‌گیری از فولاد ST-52 برای افزایش دوام و استحکام سازه
ترکیب سیستم دال بتنی و اسکلت فلزی جهت بهینه‌سازی عملکرد لرزه‌ای و مقاومتی
این پروژه یکی از نمونه‌های موفق در طراحی و اجرای سازه‌های مدرن است که با بهره‌گیری از بهترین متریال و روش‌های اجرایی، مقاومت، ایمنی و دوام بالایی را تضمین می‌کند.

چالش‌های اجرایی، نوآوری‌ها و راهکارهای مهندسی در پروژه

پروژه ساختمان مسکونی امانیه – جردن یکی از چالش‌برانگیزترین پروژه‌های اجرایی گروه مهندسی FOSAN بود که در منطقه‌ای با خاک سست و شرایط ژئوتکنیکی نامناسب احداث شد. از جمله محدودیت‌های جدی این پروژه می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

سستی زمین و عدم امکان اجرای نیلینگ: خاک منطقه دارای ظرفیت باربری پایین بوده و محدودیت‌های فنی مانع از اجرای نیلینگ به روش‌های متداول شد. این مسئله نیازمند طراحی و اجرای روش‌های جایگزین پایدارسازی گود با دقت بالا و همچنین اجرای اسکلت به صورت تاپ دان( Top-Down Construction) بود.

نشتی آب از دیواره‌های گودبرداری تا مراحل پایانی پروژه: وجود سطح آب زیرزمینی بالا و نشت مداوم آب از دیواره‌های گود، اجرای فونداسیون و سازه را با چالش‌های مضاعف روبرو کرد. این مشکل با استفاده از تکنیک‌های کنترل و هدایت آب‌های زیرسطحی و بهره‌گیری از ورق‌های ژئوممبران به‌عنوان لایه آب‌بند مؤثر در دیواره‌های گود به‌طور کامل مدیریت شد.

محدودیت در استفاده از تاورکرین و چالش استقرار جرثقیل در خاک سست: به دلیل مخالفت همسایگان، امکان استفاده از تاورکرین وجود نداشت و فرآیند نصب و مونتاژ قطعات سنگین سازه‌ای نیازمند برنامه‌ریزی دقیق لجستیکی بود. از سوی دیگر، استقرار جرثقیل‌ها در خاک سست منطقه چالش مضاعفی ایجاد کرد که با اجرای بستر مسلح‌شده با لایه‌های ژئوسل و ژئوتکستایل، صفحات توزیع فشار (Steel Mat) و استفاده از بسترهای بتن مگر برای نقاط حساس، از فرورفتن جرثقیل و نشست ناگهانی جلوگیری شد.

با وجود تمامی این چالش‌ها، تیم اجراییFOSAN با بهره‌گیری از دانش فنی پیشرفته، مدیریت مهندسی دقیق و رویکردهای نوین در حوزه کنترل کیفیت، ایمنی و بهره‌وری، این پروژه را با موفقیت به اتمام رساند. رضایت بالای 90 درصدی کارفرما و اجرای بدون حادثه، این پروژه را به یکی دیگر از افتخارات مجموعه تبدیل کرده است.

پروژه جمشیدیه در زمینی با شیب قابل توجه اجرا شد، به‌طوری که از گذر کوچه تا انتهای ساختمان، اختلاف ارتفاع سطح زمین به ۱۹ متر می‌رسید. این موضوع نیاز به طراحی ویژه در مراحل پایدارسازی، فونداسیون و اجرای اسکلت فلزی را ایجاد کرد.
چالش‌های اجرایی و طراحی:
اختلاف تراز بالا:
۱۹ متر اختلاف ارتفاع از گذر کوچه تا انتهای پروژه
نیاز به اجرای سیستم‌های مقاوم‌سازی موقت و مهاربندی در حین اجرا
طراحی بهینه‌ی اتصالات:
استفاده از اتصالات جوشی سلب (Moment Connection) برای تأمین سختی جانبی
زیرسری و روسری برای تقویت محل اتصال تیر به ستون و کنترل تنش‌های متمرکز
کاربرد تیرهای زنبوری:
کاهش وزن مرده‌ی سازه
افزایش ممان اینرسی و بهبود عملکرد خمشی تیرها
ایجاد امکان عبور تأسیسات بدون کاهش کارایی سازه‌ای
مدیریت مراحل برپایی سازه:
اجرای مرحله‌ای و دقیق جهت جلوگیری از نشست‌های نامتقارن
کنترل و نظارت ویژه بر کیفیت جوشکاری و هم‌راستایی قطعات در محل نصب
این پروژه با توجه به چالش‌های موجود، با استفاده از مهندسی پیشرفته و تخصص تیم فولات صنعت آشیان سازان اجرا شده است. تلفیق طراحی بهینه، تکنیک‌های نوین جوشکاری، و مدیریت دقیق مراحل اجرا، منجر به ایجاد یک سازه‌ی مقاوم، پایدار و مهندسی‌شده شد که کیفیت نهایی آن، رضایت کارفرما را جلب کرده است.

چالش‌های فنی و اجرایی:
ناگونیا بودن پلن اجرا
طراحی سازه‌ای این پروژه دارای پلن نامنظم و زاویه‌دار است که در مرحله‌ی اجرا باعث افزایش پیچیدگی در نصب اعضای فولادی و هماهنگی میان تیم‌های مختلف اجرایی شده است.
در این پروژه دقت در برش و جوشکاری اعضا با توجه به زوایای خاص موردنیاز، از حساسیت بالایی برخوردار بوده است.
زاویه‌دار بودن اتصالات
استفاده از اتصالات دستک جوشی در بخش‌های زاویه‌دار، نیازمند محاسبات دقیق مهندسی جهت تأمین پایداری و انتقال نیروها بوده و این امر باعث افزایش حجم جوشکاری و کنترل کیفی بالاتر در حین اجرا شد تا از ایجاد تنش‌های موضعی و تمرکز تنش جلوگیری شود.
طراحی و جای‌گذاری استخر سرپوشیده در طبقه دوم
یکی از چالش‌های مهم این پروژه، تعبیه‌ی استخر سرپوشیده در طبقه دوم بوده است که تأثیر زیادی بر طراحی بارگذاری و سازه‌ی نگهدارنده دارد.
طراحی تیرهای باربر و اتصالات به‌گونه‌ای انجام شده که توانایی تحمل بارهای زنده و مرده ناشی از آب استخر و تأثیرات دینامیکی آن را داشته باشد.
در این پروژه عایق‌کاری و طراحی سیستم تخلیه‌ی مناسب برای جلوگیری از نشت آب و افزایش عمر مفید سازه در نظر گرفته شده است.
ویژگی‌های اجرایی و طراحی:
ساختار مقاوم در برابر نیروهای جانبی (باد و زلزله) با استفاده از بادبندهای مناسب و افزایش سختی اتصالات.
استفاده از تیرهای منحنی و قوس‌دار در نمای ساختمان که نیازمند دقت بالا در ساخت و مونتاژ بوده است.
اجرای نصب با اتصالات دقیق و کنترل‌شده به دلیل محدودیت‌های ناشی از موقعیت شهری و فضای کارگاهی کوچک.

این پروژه با توجه به طراحی پیچیده، اتصالات خاص و وجود استخر در طبقه دوم، یکی از پروژه‌های چالش‌برانگیز از نظر اجرایی و طراحی مهندسی محسوب می‌شود. رعایت دقت بالا در اتصالات جوشی، کنترل بارهای ثقلی و جانبی، و هماهنگی تیم‌های اجرایی، از عوامل کلیدی موفقیت این پروژه اجرا شده توسط تیم شرکت مهندسی فولاد صنعت آشیان سازان FOSAN بوده است.

ویژگی‌های شاخص پروژه

این پروژه یک سازه فلزی تمام پیچ و مهره‌ای است که با اتصالات اسپلایسی اجرا شده و از دقت بالای مهندسی در مونتاژ و نصب برخوردار است. استفاده از اتصالات پیش‌ساخته و کنترل‌شده در کارخانه، موجب افزایش کیفیت اجرا و کاهش زمان نصب در سایت شده است. این تکنیک علاوه بر بهبود ایمنی و کنترل کیفیت، امکان اجرای سریع‌تر و کاهش نیاز به جوشکاری در محل را فراهم کرده است.
چالش‌های اجرایی و راهکارهای مهندسی

ارتفاع زیاد و محدودیت فضا: پروژه در یک منطقه پرتراکم شهری اجرا شده که نیازمند برنامه‌ریزی دقیق در حمل، دپو و نصب قطعات سازه‌ای بوده است. اجرای سیستم‌های نگهدارنده موقت و مهارهای جانبی برای استقرار دقیق اجزای سازه‌ای از اقدامات حیاتی در این پروژه بوده است.
اجرای سقف‌های عرشه فولادی و سیستم‌های مقاوم در برابر بارهای جانبی: ترکیب سازه فلزی پیچ و مهره‌ای با سقف‌های عرشه فولادی، باعث افزایش یکپارچگی سازه و عملکرد مطلوب در برابر نیروهای جانبی شده است.
بهینه‌سازی وزن و طراحی اقتصادی سازه: استفاده از مقاطع بهینه و اتصالات مهندسی‌شده سبب شده تا وزن کلی سازه در حد 500 تن کنترل شده و در عین حال، مقاومت و سختی لازم برای بارهای زلزله و باد تأمین شود.
کنترل شرایط آب‌وهوایی در حین اجرا: به‌دلیل بازبودن اسکلت در مراحل ابتدایی ساخت، از پوشش‌های موقت مانند چادرهای محافظ و نایلون‌های مقاوم در برابر رطوبت جهت جلوگیری از نفوذ آب به نواحی حساس استفاده شده است.
این پروژه نمونه‌ای از یک سازه مدرن و مقاوم است که با بهره‌گیری از فناوری‌های نوین ساخت و اجرای صنعتی‌شده، دقت بالا، ایمنی و سرعت اجرا را در منطقه‌ای با محدودیت‌های اجرایی بالا به نمایش گذاشته است.

ویژگی‌های اجرایی و چالش‌ها:

افزودن المان‌های تقویتی در بخش‌های کلیدی اسکلت برای افزایش مقاومت در برابر بارهای جانبی (باد و زلزله)
اتصال مجدد و تقویت تیرها و ستون‌ها با ورق‌گذاری و اتصالات جوشی و پیچ و مهره‌ای برای افزایش ظرفیت باربری
کنترل کیفی جوشکاری و اجرای صحیح اتصالات End Plate برای بهبود عملکرد سازه
چالش‌های اجرایی شامل دقت در نصب المان‌های تقویتی و هماهنگی تیم‌های اجرایی با توجه به شرایط موجود سازه

این پروژه یکی از نمونه‌های موفق در مقاوم‌سازی و استحکام‌بخشی سازه‌های فلزی است که با استفاده از روش‌های مهندسی و اجرای دقیق، موجب بهبود عملکرد و افزایش ایمنی ساختمان شده است.

این پروژه یک ساختمان مسکونی-تجاری است که با استفاده از سازه فلزی سنگین و اتصالات جوشی گیردار دوطرفه اجرا شده است. این نوع اتصال باعث افزایش استحکام و مقاومت ساختمان در برابر بارهای زلزله و سایر نیروهای خارجی می‌شود.

با وزنی معادل 1000 تن، این سازه از اجزای فلزی مستحکم ساخته شده که از نظر مهندسی بهینه‌سازی شده‌اند. پروژه در سال 1388 آغاز و تحت نظارت مهندس فرج زاده در میدان بنی‌هاشم اجرا شده است. ترکیب ساختار تجاری و مسکونی این پروژه، آن را به یکی از بناهای شاخص در منطقه تبدیل کرده است.